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川齐磨料生产棕刚玉、白刚玉、亚白刚玉、铬钢玉
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白刚玉在冶炼过程会遇到哪些问题?怎么处理?

  2021-06-10 14:32:43

  白刚玉是以优质的铝氧粉为原料,经电熔冶炼而成,但是在冶炼过程中也常会遇到一些问题,今天白刚玉厂家就来说说白刚玉在冶炼过程会遇到的问题、原因和处理方法。

  1)串炉:即熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一般发生在开炉后10h内。

  造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而大量冷料流入。

  解决方法:前几个小时,用较低的电压扩大熔面,增加液量;严重时,将硬块砸碎,将炉料调平,彻底处理。

  2)放炮:即炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。

  造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,操作不当,造成炉内气压过大。

  解决方法:防止炉底水分;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉增加冷却水;及时处理,打破冷凝块,顺利上料。

  3)断弧:即无电流显示,炉内无响声,电极间无闪光。

  造成原因:起弧棒固定不好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反应形成硬块,电极下落受阻。

  解决方法:做好电弧前检查;打捞碳棒前炉况稳定;注意进给速度;串联炉内频繁使用活性电极;再引弧。

  4)抠炉衬:即熔液和炉衬反应,熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。

  造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。

  解决办法:在电极外加入白刚玉乏料,颗粒尺寸20-40mm;调节电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,增加冷却水;必要时停止炉膛处理。

  现在白刚玉的冶炼方法也在不断的进步,产品质量也会随之提高,应用也将更加广泛。

 
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